6月28日上午8时，记者来到位于徐州工业园区的徐州达一重锻科技有限公司，传达室师傅对记者说：“从旁边的楼梯上二楼吧。”上了二楼，董事长马金娥已在办公室等候。两间装饰普通的办公室，外加半间用于休息的小房间，这就是马金娥平常工作的地方。

马金娥今年58岁，每天准时上班。“公司自主研发的重型数字化快锻液压装备荣获2024年江苏省首台（套）重大技术装备认定，儿子高仕恒刚刚获得‘徐州市劳动模范’称号，在当前的环境下，我们信心不减、创新不懈。”马金娥说，在国内数字化液压快锻装备特定细分市场，徐州达一重锻已经有了一定的知名度。

回顾马金娥的创业经历和企业的发展历程，看到的是一名创业者敢于挑战困难，勇于创新发展的奋斗故事。当原徐州锻压设备厂车间主任马金娥放弃国企“铁饭碗”，带着4名工人创办锻压设备厂；当她在租来的简陋厂房里写下“诚信立企”四个大字时，没人能想到，这个曾骑着三轮车送货的普通女工，日后会带领企业跻身国家级专精特新“小巨人”，实现进口替代，成为国产高端锻压装备的生产者。

30万元建厂，3年跑了26万公里

创业，到底有多难？马金娥说：“2002年初成立了徐州众诚锻压设备厂，注册资金是借了一大圈亲朋好友才凑齐的。名为工厂，实际上主要是以维修、改造和贸易业务为主。”

2005年在鼓楼工业园租地建厂，厂名由原来的徐州众诚锻压设备厂，改为徐州达一锻压设备厂，这意味着工厂开始步入自主生产设备的新阶段。此时，马金娥手里只有30万元的启动资金。

为了尽快把工厂建起来，马金娥从哥哥那儿借来图纸，自己带领创业团队挖地基、立柱子。想生产锻压设备就必须有镗铣床，手里没钱怎么办？好在客户被她的创业激情所感动，价值数百万元的加工设备，让她支付首付款后，即可提货使用，后续按月分期支付剩余款项即可。就这样，马金娥把工厂建了起来。

没有客户，马金娥买来全国机械行业通信手册，按照上面的单位地址，写了几百封信，介绍自己企业，寄往全国各地，抱着试试看的心情，等待回信。

马金娥说：“公司第一个整机客户是自己的老客户，这个客户之前经常在公司购买配件，在知道他们开始自行生产整机设备之后，非常相信公司的设计能力和产品质量，直接订购了整机。”如何拉住回头客，马金娥总结了两点：一是要具备过硬的技术，满足客户的需求；二是非常关键的两个字，就是“诚信”，诚信经营是创业者的生命线。

为了方便跑客户，马金娥2004年购买了自己的第一辆小汽车——别克赛欧，到2007年，3年时间就跑了26万公里。谈起创业的艰辛，马金娥说，创业初期尽可能省吃俭用，2009年之前就没住过旅馆，累了就把车停在加油站休整一下，然后继续赶路。

马金娥回忆说，有一次她去客户那里拿货款，凌晨5点钟从徐州出发，先到山东潍坊，再去河北文安，接着再往湖北襄阳赶。第二天早上5点钟左右，来到客户的工厂门口，怕耽误人家睡觉，一直等到7点多钟才联系客户。拿到货款后，再马上赶回徐州，一天跑了几千里路。

在那段繁忙而艰苦的日子里，马金娥靠着诚信和智慧，靠着大家团结一心，企业成立第一年就做了2000万元的订单。记者问马金娥：“您那时如此拼命地工作累不累？”她笑着说：“累，并快乐着。”

一路拼搏，从中小设备到万吨重锻

随着企业不断发展，达一锻压逐步成长为集液压机科研、开发、生产、贸易于一体的大型专业设备制造企业。公司于2010年成功获批设立徐州市重型压力机工程技术研究中心，2012年被评为国家高新技术企业。

谈及后来为何到徐州工业园建设新厂房，马金娥说，2011年底，一位客户向她提出，能否加工一台1万吨的锻压设备？而此前，公司生产的最大吨位锻压设备也只有8000吨。她意识到，厂房50吨的龙门吊，以及空间布局，已经满足不了万吨锻压设备的生产需求。

经过多方考察，2012年，马金娥选择到徐州工业园重建新厂。新工厂占地200亩，3个大车间，厂房单层高度36米，单跨36米，起吊可达260吨，除了能满足万吨锻压设备生产要求外，还预留了发展空间。搬迁之后，企业也正式定名为徐州达一重锻科技有限公司。

企业在研发新型锻压装备时，从压机参数的制定、结构的选型与设计、有限元模拟分析与结构优化、液压与电气控制系统的设计与分析，到大型铸锻件的材料成分与性能、加工及热处理工艺以及设备运输、安装工艺、调试都面临挑战。

为攻克这一系列技术难关，马金娥推动公司研发中心与清华大学、合肥工业大学等高校合作，进行了长达3年的持续攻关，累计报废了37套模具。最困难时，为了给工人发工资，马金娥把房产证都抵押给了银行。但压力就是动力，经过不懈努力，研发团队通过高频响应液压控制、拓扑优化结构设计、智能运维系统三大创新，最终实现了重型快锻装备“高速度、高精度、高可靠性”的突破。

企业迁到新址，新上了捷克斯柯达落地镗铣床、重型数控车床、大型退火炉等关键设备几十台套，大大提升了生产加工能力。2015年，随着新厂房投用，新生产线也同步启用，为达一重锻未来发展奠定了坚实基础。

深耕细分市场，用创新拼出一片新天地

在马金娥的带领下，徐州达一重锻科技有限公司不断挑战自我，公司从汽车工业钢轮、铝轮锻压生产线起步，逐步拓展到航空级钛合金、高温合金等高端金属材料快锻生产线、石油化工高颈法兰一次模锻成型生产线等多个领域，产品涵盖汽车、石油化工、航空航天、能源装备等多个行业。

大型锻件生产属单件小批量，非标产品多，工件重量大，加工精度要求高，生产周期长。对此，马金娥深知，在激烈的市场竞争中，唯有不断创新，才能立于不败之地。为此，她带领团队不断研发新产品、新技术，成功攻克了一个又一个技术难题，成为自主研制重型数字化锻压装备领域的领军企业。

达一重锻研发的重型数字化快锻液压机，被认定为2024年江苏省首台（套）重大装备。该设备锻造频率可达到120次/分钟，处于国内领先水平，解决了特种合金锻造生产过程中面临的材料锻造温度区间窄、难变形和容易脆裂等技术难题，让更多轻质量高强度材料批量应用成为可能，大力推动了相关产业关键零部件应用技术的创新。

除了技术创新，马金娥特别注重定制化服务，通过深入了解客户需求，提供个性化的产品和服务方案，让“大块头”干出“绣花活”。

达一重锻深耕数字化液压机细分市场，现在可以生产32个系列、1000余种液压机产品及成线配套自动化装备，成为宝钢集团、徐工集团、中国中车等知名企业的供应链单位，产品覆盖全国各省市及海外30多个国家，服务客户超1000家，销售液压机及配套产线超1500套。

如今，达一重锻的产品已经远销亚洲、非洲、拉美等地区，产品越销越远，走出去的步伐越来越快。

从本土到全球，从传统制造到创新研发，马金娥说：“就像我们研制的万吨液压机——压力越大，锻造出的部件越强。制造业要耐得住寂寞，20多年我们只专注一件事：把液压机做好、做精，替代更多进口设备，让中国锻压装备拥有更可靠的自主产业链。”

从普通女工到行业标准制定者，马金娥用半生时光诠释：在快时代做慢产业，用笨功夫练真本事。这或许正是中国制造穿越经济周期的最强韧性所在。

●徐商档案

◎姓名：马金娥

◎出生年月：1967年11月

◎企业愿景：致力成为成型装备领域技术先驱

◎经营理念：质量至上，客户为本，以高素质的员工、优质的服务、高质量的产品，竭诚满足广大客户的需求。

◎企业主要成就：作为国家级专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业，公司专注高档数控机床产业链数字化液压机环节，产品属先进工业母机，是国家标准《锻压机械安全技术规范》主要起草单位，自主研制的重型数字化快锻液压装备获江苏省首台（套）重大装备认定及江苏省机械工程学会科学技术奖。

●人物短评

在『笨功夫』中锻造中国制造的韧性

王正喜

在传达室师傅的一句“从旁边的楼梯上二层楼吧”之后，来到了徐州达一重锻科技有限公司董事长马金娥的办公室。这位58岁的女企业家，至今仍保持着与员工一样的作息时间。

2002年，马金娥放弃国企“铁饭碗”，带着4名工人创办锻压设备厂，30万元启动资金、租来的简陋厂房、自己动手挖地基立柱子，这些细节勾勒出民营企业家筚路蓝缕的创业图景。更令人动容的是，她买来全国机械行业通信手册，手写数百封信自我推销的执着；24小时驱车几千里讨要货款的坚韧；以及3年跑了26万公里开拓市场的拼劲。这些“笨功夫”背后，是一种近乎偏执的创业精神。

在制造业转型升级的今天，马金娥的“笨功夫”有了新的时代内涵。她带领团队与高校合作，3年报废37套模具，甚至抵押房产发工资，最终攻克万吨锻压设备技术难关。这种在细分领域深耕细作、死磕技术的精神，让企业从汽车轮毂生产线拓展到航空钛合金锻造，产品销往30多个国家。特别值得注意的是，其研发的重型数字化快锻液压机锻造频率达120次/分钟，解决了特种合金锻造的世界性难题，这种在特定领域实现进口替代的突破，正是中国制造迈向高端化的典型路径。

马金娥说：“制造业要耐得住寂寞。”这句话道出了中国制造的深层哲学。在资本追逐快钱的时代，仍有一批企业家甘坐冷板凳，用20多年时间专注一件事。就像万吨液压机的原理——压力越大，锻造出的部件越强。“马金娥们”的坚守证明，中国制造升级不仅需要宏大叙事，更需要无数个在细分领域死磕的“笨功夫”。